在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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