雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。