一、什麽是(shì)泵?
泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將(jiāng)原動機的機械能或其他外部能量傳送給(gěi)液體(tǐ),使液體(tǐ)能量增加(jiā)。
泵主要用來輸送水、油、酸(suān)堿(jiǎn)液、乳(rǔ)化液、懸乳液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣(qì)混合物及含懸浮固體物的液體(tǐ)。
泵通常可按工作原理分為容積(jī)式泵、動力(lì)式泵(bèng)和其他類型泵三類。除按工作原理分(fèn)類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多(duō)級(jí)泵;按用途可分為鍋(guō)爐(lú)給(gěi)水泵和(hé)計量泵等;按輸(shū)送液(yè)體的性質可分為水泵、油泵和泥漿(jiāng)泵等。
泵的各個(gè)性能參數之間存在著一定的相互依賴變(biàn)化關係,可以畫成曲線來(lái)表示,稱(chēng)為(wéi)泵的特性曲線,每一台泵都有自己特定的特性曲線(xiàn)。
二、泵的定義與(yǔ)曆史來源
輸送(sòng)液體或使液體(tǐ)增壓的機械。廣義上的泵(bèng)是輸送流(liú)體或使其增壓的(de)機械,包括某些輸送(sòng)氣體的機械。泵把原動機的機械能(néng)或(huò)其(qí)他能源的能(néng)量傳給液體,使液體的(de)能量增加。
水的提升對於人類生活和生產都十分重要。古代已有各(gè)種提水器具,如埃(āi)及(jí)的鏈泵(前17世紀)、中(zhōng)國的桔(jú)槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀) ,以及公元前3世紀古(gǔ)希臘阿基米德發(fā)明(míng)的螺旋杆等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西(xī)比烏斯(sī)發明(míng)了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了(le)關於4葉片滑片泵的記(jì)載, 以後陸續出現了(le)其他各種回轉泵 。1689年,法國的D.帕潘發明了4葉片(piàn)葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ,美國出現了具有徑向直葉(yè)片(piàn) 、半開式(shì)雙吸葉輪和蝸殼的離心(xīn)泵。1840~1850年,美國的H.R.沃辛頓發明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,標誌著現代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導葉(yè)的多級離心泵相繼發明,使發展高揚程離心泵成為可能。隨(suí)後,各種泵相繼問世。隨著各種(zhǒng)先(xiān)進技術的應用,泵的效率逐步(bù)提高,性能範圍和應(yīng)用也日漸擴大。
三、泵(bèng)的分(fèn)類依據
泵(bèng)的種類(lèi)繁多,按工作原(yuán)理可分為:①動力(lì)式泵(bèng),又叫葉輪式泵或葉片式(shì)泵,依靠旋轉的(de)葉輪對液體的動力作用,把能量(liàng)連續地傳遞給液體,使(shǐ)液體的動能(為主)和壓力能增加,隨(suí)後通過壓出室將動能轉換為壓力能,又可(kě)分為離心泵、軸流泵(bèng)、部分流泵(bèng)和旋渦(wō)泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期(qī)性變化,把能量周期性地傳遞(dì)給液體,使液體的壓(yā)力增加至將液體強行排出(chū),根據工作元件的運動(dòng)形式又可分(fèn)為(wéi)往複泵和回轉泵。③其他類(lèi)型的(de)泵,以其(qí)他(tā)形(xíng)式(shì)傳遞能量。如射流(liú)泵依靠高(gāo)速噴射(shè)的工作流體將需輸送的流體吸入泵後混合,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用製動(dòng)時流動中的部分水(shuǐ)被升到一定高度傳遞能量 ;電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下產生流(liú)動而實現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸(shū)送(sòng)液體的性質、驅動(dòng)方法(fǎ)、結構(gòu)、用途等進行分類(lèi)。
四、泵在各(gè)個領域中的應用
從泵的性能範圍看(kàn),巨型(xíng)泵的流(liú)量每小時(shí)可達(dá)幾十萬立方米以上,而微型泵的(de)流量每小時則在幾(jǐ)十毫升以下;泵的壓力(lì)可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度最(zuì)低達-200攝氏度以下,最高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、汙水等)、油液(yè)、酸堿液、懸浮液、和(hé)液(yè)態金屬等。
在化工和石油部門的生產中(zhōng),原料、半成品和(hé)成(chéng)品大多是液體,而將原料(liào)製成半成品和成品,需要經過複雜的工藝(yì)過程,泵在這些過(guò)程(chéng)中(zhōng)起到了輸送(sòng)液體和(hé)提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來(lái)調節溫度。
在農業生產中,泵(bèng)是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊,每年農村都(dōu)需要(yào)大量的泵,一般來說農用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在礦業和冶金(jīn)工業中,泵也是使用(yòng)最多的設備。礦井需要用泵(bèng)排水,在選礦、冶煉和(hé)軋(zhá)製(zhì)過程中,需用泵來供水先等。
在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要(yào)大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環水泵和灰渣(zhā)泵等(děng)。
在國防建設中,飛機襟翼、尾(wěi)舵(duò)和起落架的調節、軍艦和坦(tǎn)克炮塔的(de)轉動、潛艇的(de)沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體(tǐ),有的還要求泵無任何泄漏等。
在船舶製造工業中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百台以上,其(qí)類型也是各式各樣的。其(qí)它如城市的給(gěi)排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業中輸送漂液(yè)和染料(liào)、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業中輸送牛奶(nǎi)和(hé)糖類食品等,都需要有大量的泵。
總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鑽井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正(zhèng)是這樣,所以把泵列為通用機械(xiè),它是機械工業中的一類生要產品。
五、泵的基本參數
表征泵主要性能的(de)基本參(cān)數有以下幾個:
1、流量Q
流量是泵在單位時間內輸送(sòng)出去的液(yè)體量(體(tǐ)積(jī)或質量)。
體積流量(liàng)用Q表(biǎo)示,單位是:m3/s,m3/h,l/s等(děng)。
質量流量用Qm表示(shì),單位(wèi)是:t/h,kg/s等。
質(zhì)量流量(liàng)和(hé)體積流量的關係為:Qm=ρQ
式中 ρ——液體的密度(kg/m3,t/m3),常溫清水ρ=1000kg/m3。
2、揚程H
揚程是泵所抽送的單位重量液體從(cóng)泵進口處(泵(bèng)進(jìn)口法蘭(lán))到(dào)泵出口處(泵出口法蘭(lán))能量(liàng)的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效(xiào)能量。其單位是N·m/N=m,即泵(bèng)抽送液體的(de)液柱高度,習(xí)慣簡稱為米。
3、轉速n
轉速是泵軸(zhóu)單位時間的轉數,用(yòng)符(fú)號n表(biǎo)示,單位是r/min。
4、汽蝕餘(yú)量NPSH
汽蝕餘量又叫淨(jìng)正吸頭,是表示汽蝕性能(néng)的主要參數。汽蝕餘量國內曾(céng)用Δh表示。
5、功(gōng)率和(hé)效率
泵的功率通常是指輸入功率,即原動機傳支泵軸上(shàng)的功率,故又稱為軸功率,用P表示;
泵的有效(xiào)功率又稱輸(shū)出功率,用Pe表示。它是(shì)單位時間內從泵中輸送出去的液體在(zài)泵中(zhōng)獲得的有效能量。
因為揚(yáng)程是指泵輸出的(de)單位(wèi)重液體(tǐ)從泵中所獲得的有效能量,所以,揚程和質量流量及重力加速度的乘積,就是單位時間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量(liàng)——即泵的有效功率: Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中 ρ——泵輸送液體的密度(kg/m3);
γ——泵輸送(sòng)液體的重度(N/m3);
Q——泵的流量(m3/s);
H——泵的揚程(m);
g——重力加速度(m/s2)。
軸功(gōng)率P和有效功率Pe之差為(wéi)泵內的損失功率,其大小用(yòng)泵的效率(lǜ)來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比,用η表示。
六(liù)、什麽叫流量?用什麽(me)字母表示?如何(hé)換算?
單位時間內泵(bèng)排出液體的體積叫流量,流量用Q表示,計(jì)量(liàng)單位:立方米/小時(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G為重量 ρ為液體比重
例(lì):某台泵流量50 m3/h,求抽水時每小(xiǎo)時重量(liàng)?水的比重ρ為1000公斤/立方米。
解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
七、什麽叫揚程?用什麽(me)字母(mǔ)表示?用什麽計量單位?和壓力的換(huàn)算及公式?
單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚(yáng)程包括吸(xī)程在內(nèi),近似為泵出口和入口壓力差。揚程用H表示,單位為米(m)。泵(bèng)的壓力用(yòng)P表示(shì),單位為Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P為1kg/cm2,則H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口壓力 P1=進口壓力(lì))
八、什麽叫汽蝕餘量?什麽叫吸程?各自計量單位(wèi)表示字母?
泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因(yīn)一定真空壓力下會產生汽體,汽化的(de)氣(qì)泡在液體質點的撞擊(jī)運動下,對葉輪等金屬表麵產生剝蝕,從而破壞葉輪等金屬,此時真空壓力叫汽化壓力,汽蝕餘量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的(de)超過汽化壓力的富餘(yú)能(néng)量。單位(wèi)用米標注,用(NPSH)r。吸(xī)程即為必需汽蝕餘量Δh:即(jí)泵允許吸液體的(de)真空度,亦即泵允(yǔn)許的安裝(zhuāng)高度,單位(wèi)用米。
吸程=標準大氣(qì)壓(10.33米)-汽蝕餘量-安全量(0.5米(mǐ))
標準大(dà)氣壓能(néng)壓管路真(zhēn)空高度(dù)10.33米。
例如:某泵必需汽(qì)蝕餘量為4.0米,求吸程Δh?
解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
九、什麽(me)是水泵(bèng)的汽(qì)蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因
1、汽蝕
液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓(yā)力時,液(yè)體便產生汽(qì)泡(pào)。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕(shí)。
2、汽蝕潰滅
汽蝕時產(chǎn)生的(de)氣泡,流(liú)動到(dào)高壓處時,其體積(jī)減小以致破滅。這種由於壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。
3、產生汽蝕的原因及危害
泵在運轉中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常(cháng)是葉輪葉片進口(kǒu)稍後的某(mǒu)處)因為某種原因,抽送液體的絕對壓力降(jiàng)低(dī)到當時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處(chù)開始(shǐ)汽化(huà),產生大量蒸汽,形成氣泡,當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內的高壓區時,氣泡(pào)周圍(wéi)的高壓液體致使氣泡急劇地縮小(xiǎo)以至破裂。在氣泡凝(níng)結破裂的同時,液體質點以很高的速度填充空穴,在此瞬間產生很強(qiáng)烈的水(shuǐ)擊(jī)作用,並(bìng)以很高的衝擊頻率打擊金屬表麵衝擊應力可達幾百至(zhì)幾千個大氣(qì)壓,衝(chōng)擊頻率可達每秒幾萬(wàn)次,嚴重時會將壁厚擊穿。
4、汽(qì)蝕過程(chéng)
在(zài)水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程(chéng)就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕(shí)後除了對過流(liú)部件會產生破壞作用以外,還會產生噪聲和振動,並導致泵的(de)性能下降,嚴重時(shí)會使泵中(zhōng)液體中斷,不(bú)能正常工作。
十、什麽是泵的特性曲(qǔ)線?
通常把表示主(zhǔ)要(yào)性能(néng)參數之間關係(xì)的曲線稱為離心(xīn)泵的性能曲線或特性曲線,實質(zhì)上,離心泵性能曲線是液(yè)體在泵內運動規律的外部表現形(xíng)式,通過實測求得。特(tè)性曲線包括:流量(liàng)-揚程曲線(Q-H),流量(liàng)-效率曲線(Q-η),流量-功率曲線(Q-N),流量-汽蝕餘量曲線(Q-(NPSH)r),性能曲線作用是泵的任意的流量點,都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程,功(gōng)率,效率(lǜ)和汽蝕餘量值,這一組參(cān)數稱為工作狀態,簡稱工況或工況點,離心泵最高效(xiào)率點的工況稱為最佳工況點,最(zuì)佳工況點一(yī)般為設計工況點。一般離心泵的額定參數即設計工況點和最佳工況(kuàng)點相重合或很接近。在實踐選效率區間運行,即節能,又能保證泵正常工作,因此了解泵的性能參數相當重要。
十一、什麽叫泵的效率?公式如何?
指泵的(de)有(yǒu)效功(gōng)率和(hé)軸功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指輸入功(gōng)率,即原動(dòng)機傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。
有效功率即:泵的揚程和(hé)質量流量及重力加速度的乘積。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW)
ρ:泵(bèng)輸送液體的密度(kg/m3)
γ:泵輸送(sòng)液體(tǐ)的重度 γ=ρg (N/ m3)
g:重力加速度(m/s)
質量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
十二、什麽是泵的全性能測試台?
能通過精密儀器(qì)準確測試出泵的全部(bù)性能參數的設備為全性能測試台。國家標準(zhǔn)精度為B級。流量用精密蝸輪流量計測定,揚程用精密壓力表測定。吸程用(yòng)精密(mì)真空表測定(dìng)。功率(lǜ)用精密軸功率機測定。轉速用轉速表測定。效率(lǜ)根據實測值:n=rQ102計算。