伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺絲有的時候(hòu)需要采用不(bú)鏽(xiù)鋼材質呢(ne)?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲(sī)的作用,一內一外決(jué)定為什麽必須是(shì)用不(bú)鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的(de)耐蝕性不同,普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼(gāng)則一般均具有不鏽性。
不(bú)鏽鋼的耐腐蝕(shí)性取決於鉻,但是因為鉻(gè)是(shì)鋼的組成部分之一,所以保護方法(fǎ)不盡相同所有金(jīn)屬都和大(dà)氣中的氧氣(qì)進行反(fǎn)應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的(de)是,在普通碳(tàn)鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞(dòng)。可以利用油漆或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含(hán)量更高時,盡管仍(réng)可提高耐腐蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用鉻對(duì)鋼(gāng)進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似(sì)於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘(zhān)附的富鉻氧化物保護(hù)表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄(báo),透過它可以看到鋼(gāng)表(biǎo)麵的自然光澤,使不鏽鋼具有(yǒu)獨特的表麵。而(ér)且,如果(guǒ)損壞了表層,所暴(bào)露出的(de)鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體(tǐ)元素,它可(kě)以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基(jī)合(hé)金(jīn)中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(gòu)(鐵素體)為麵心立(lì)方晶體結構(gòu)(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協(xié)同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物(wù)腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯(xiǎn)著地提高鋼的強(qiáng)度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入(rù),更加強化了(le)耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能在(zài)一定的角度內克服管道對接不同軸向而(ér)產生(shēng)的(de)偏移(yí),能極大(dà)的(de)方(fāng)便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距離,伸縮(suō)器安裝時要調整好產品兩端或法蘭(lán)的安裝長度,對角均(jun1)勻(yún)擰緊(jǐn)壓蓋螺(luó)母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道(dào)的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外(wài)界條件腐蝕(shí)性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期(qī)維修也帶來很大的不方便。
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