伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時(shí)候(hòu)需要采用不鏽鋼材(cái)質呢?其(qí)實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼(gāng)的性能是限位螺絲(sī)的作(zuò)用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽、水等(děng)弱腐蝕介質或(huò)具(jù)有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不(bú)鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介(jiè)質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性(xìng)取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一(yī),所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧(yǎng)化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化(huà),使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以(yǐ)利用(yòng)油漆或耐氧化(huà)的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所(suǒ)知道的(de)那樣(yàng),這種(zhǒng)保護僅是一種薄膜。如果保護層被(bèi),下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻(gè)的添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻(gè)含量更(gèng)高時,盡管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化(huà)處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類(lèi)似於純鉻金屬上形成(chéng)的表麵氧化物(wù)。這種緊密(mì)粘附的富(fù)鉻氧化物保護表麵,防(fáng)止進一步地氧化(huà)。這種氧化層極薄,透過它可以看(kàn)到鋼表(biǎo)麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自(zì)我修理,重新形成(chéng)這種氧化物(wù)"鈍化膜",繼續起保護(hù)作用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的(de)Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量(liàng)提(tí)高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以(yǐ)使(shǐ)具有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力(lì)。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組(zǔ)織的元素。鐵(tiě)基合金(jīn)中添加Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體心立方(fāng)晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧(ào)氏體)。同時(shí)鎳元素也耐腐蝕(shí)非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物(wù)腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐(fǔ)蝕的(de)能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素體形成元素,同樣(yàng)能促進形成金屬間相。
4、N
N元(yuán)素可增(zēng)加奧氏(shì)體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強(qiáng)化有效的(de)一個元素。
不鏽鋼(gāng)的種類很(hěn)多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性(xìng)能。
原因伸縮接頭(tóu)螺絲的作用,
伸縮器在一定範(fàn)圍內可軸向伸縮,也能在(zài)一定(dìng)的角度內克服管道對接不(bú)同軸向而產生的偏移,能極大(dà)的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的(de)安裝長度,對(duì)角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母(mǔ),這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸(shēn)縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在(zài)外界條件腐(fǔ)蝕性比較(jiào)強的條件下,螺絲使用碳鋼很(hěn)容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限位伸縮作用(yòng)會(huì)大減,後期維修也(yě)帶來很大的不方(fāng)便(biàn)。
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