波紋管補償器（qì）的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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