安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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