波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。