安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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