安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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