安(ān)裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所(suǒ)用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預(yù)變(biàn)形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨(péng)脹節的(de)正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節(jiē)損壞(huài)。