安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗(yàn)結束(shù)後(hòu),應盡快排盡波(bō)紋(wén)管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在(zài)無其它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上(shàng),不得(dé)直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴(yán)禁(jìn)在支(zhī)架(jià)未安裝好之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。