從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統(tǒng)中(zhōng)會形成(chéng)低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損(sǔn)壞時有發(fā)生,由於腐蝕(shí)和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫(liú)反應速(sù)度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下(xià)使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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