波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。