波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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